AI浪潮重塑产业格局，亚培烯开启半导体应用新篇

　2026年6月，备受瞩目的上海国际润滑油展在上海新国际博览中心盛大举行。展会期间，亚培烯科技与江苏中贝化学科技有限公司、珠海美合科技股份有限公司就高端全合成热管理流体成功签署战略合作协议，成为展会焦点。

　　此次签约不仅是亚培烯在液态聚烯烃技术领域创新与研发实力的有力佐证，更标志着行业上下游协同合作迈入新阶段——以生态链联盟形式，共同推动高端全合成热管理流体行业向前、向上、向新蓬勃发展。

　　一、AI浪潮重塑产业格局，国产全栈替代已成必然

　　在AI算力爆发、半导体国产替代、新能源高端制造并行推进的产业变革浪潮下，高端全合成热管理介质已成为产业链不可或缺的关键配套材料。半导体晶圆制造、单晶硅料提纯、封装测试、Chiplet先进工艺……每一个核心环节都对导热介质提出了严苛标准：长期高温无积碳、热氧化稳定性强、低挥发、温控均匀、无金属腐蚀。

　　(一)传统矿物导热介质面临三大痛点

　　传统矿物导热介质高温易裂解结焦，已无法满足半导体高端制造需求。在250℃以上长期运行时，易产生大量油泥、结焦物，导致工艺稳定性下降、维护成本攀升、设备寿命缩短。与此同时，进口高端全合成导热介质面临供货受限、成本居高不下的双重困境——这已成为中国半导体产业国产化进程中的关键隐痛。

　　(二)亚培烯烷基萘热管理流体的破局之道

　　在半导体制造中，烷基萘热管理流体属于中高温合成传热流体，其核心优势在于：能兼顾-30℃的低温流动性与340℃左右的高温传热，被广泛应用于多晶硅提纯、晶体生长及部分封装测试等宽温域场景。

　　亚培烯烷基萘热管理流体具备六大核心性能：

　　① 分子结构稳定，高温工况下油泥生成量极低;

　　② 水解安定性好，适配半导体工艺中的水汽环境;

　　③ 添加剂溶解能力远超普通导热油，可与多种功能添加剂复配;

　　④ 低粘度带来优异流动性，能快速带走热量，有利于半导体工艺精密控温;

　　⑤ 长期无积碳，大幅延长设备维护周期;

　　⑥ 宽温域适配(-30℃~340℃)，满足多晶硅还原炉、晶体生长炉等250℃~340℃稳定供热需求。

　　亚培烯烷基萘热管理流体完美适配单晶炉、半导体刻蚀设备热场、芯片制程恒温机组等精密设备，为半导体产线国产化配套补上关键热管理材料短板，契合半导体全链条国产替代的核心趋势。

　　(三)自主产线：打破原料+成品双重进口依赖

　　亚培烯依托自有茂金属催化合成专利技术，建成国内规模化烷基萘自主产线。这意味着高端烷基萘热管理流体从原料到成品的全流程国产化生产，彻底摆脱原料与成品的双重进口依赖。这一突破标志着国产替代从产品替代阶段迈入产线替代阶段，是半导体材料产业自主可控的重要里程碑。

　　二、拓宽应用边界：从传统工业到高端新赛道的场景革新

　　亚培烯依托市场需求洞察、卓越产品性能与定制化研发能力，主动切入当下高增长新兴赛道，实现应用场景跨越式拓展。

　　(一)算力新场景

　　AI智算中心单相浸没冷却、服务器精密液冷、大型储能电站温控——亚培烯产品已成为AI算力爆发时代数据中心热管理的核心材料。

　　(二)半导体高端场景

　　硅料单晶热场、晶圆制造恒温系统、先进封装设备热传导——亚培烯烷基萘热管理流体在半导体核心工艺环节获得广泛应用。

　　(三)新能源赛道

　　锂电池正极材料高温合成、光热发电换热回路、风电齿轮箱高温润滑导热一体化——为新能源产业链提供***热管理解决方案。

　　(四)高端精密制造

　　航空复合材料成型、医药精细化工高温反应釜——在高端精密制造领域，亚培烯产品凭借宽温域、高稳定性优势获得应用验证。

　　多领域场景落地验证产品适配性。亚培烯已跳出传统导热介质红海市场，形成“半导体 + AI 算力 + 新能源”三大高景气增长曲线，正式开启半导体应用新篇。

　　亚培烯科技企业简介

　　亚培烯科技有限公司成立于2015年，是全球领先的液态聚烯烃技术企业, 也是国内***实现茂金属聚α-烯烃(mPAO)规模化生产的高新技术企业。公司专注于茂金属及后过渡金属催化溶液聚合工艺和液态聚烯烃材料产业化。公司掌握液态聚烯烃生产全技术链，具备从线性α-烯烃原料、茂金属催化剂、聚合反应到产品性能调控的全流程闭环控制能力，可实现1-100,000 cSt全粘度范围产品定制化生产，是全球***具备液态聚烯烃全系列规模化生产能力的企业。亚培烯已获授权发明专利51项，另有50项中国及PCT国际发明专利处于实质审查阶段;绍兴基地年产能达1.5万吨，连云港3.6万吨/年新材料基地列入2026年江苏省重大项目。

　　液态聚烯烃广泛应用于航空航天、风电装备、轨道交通、新能源汽车、电池热管理和数据中心AIDC液冷等领域。凭借自主核心技术、规模化生产能力和持续创新实力，亚培烯已成为中国液态聚烯烃及高端合成润滑材料领域的标杆型科创企业。